

一、適用范圍
本標準適用于管道工程(Engineering)中管廊支吊架的 預制、裝置施工。
二、施工準備:
1、資料需求:
1)繃簧支吊架:
應有制造廠合格證,標準類型契合規(guī)劃需求;
繃簧上要有繃簧拉伸緊縮標尺,其標尺要注明載荷與位移的 聯(lián)系,而且繃簧按規(guī)劃需求鎖定在管道冷態(tài)受力的 方位上,共同需求外觀無損傷、銹蝕表象。管廊支架安裝工序中無現(xiàn)場進料、切割、焊接、鉆孔等來的空氣污染、噪音污染、光污染等。裝配式支吊架裝配在焊接板上 裝配前,為更好地確定夾的方向,建議先在固定處做好標記,后焊上焊接,嵌上管夾身的下半部分,放上需固定的管子。再放上另一半管夾身和蓋板,用螺釘擰緊。 切忌直接焊接已裝好管夾的底板。
2)焊接資料:有出廠合格證,標識完全,包裝完好,要有專門焊材庫存放,確保不蛻變,不受潮(釋:物體被潮氣滲入) ,不受污染,運用前要烘焙和保溫。
2、首要機具:
預制平臺,剪板機,半自動切開機,砂輪機,鉆床,無齒鋸,手槍鉆,電焊機,鐵錘,鋼直尺,900彎尺,卷尺,樣沖,樣板,劃規(guī),氣割東西,鉗子等。管廊支架安裝工序中無現(xiàn)場進料、切割、焊接、鉆孔等來的空氣污染、噪音污染、光污染等。
3、作業(yè)條件
1)規(guī)劃(設計大工程或作計劃)資料(包括(bāo kuò)管廊支吊架規(guī)范圖集)完全,管道工程施工圖會審完。
2)管道施工技能措施編制、批閱完。
3)預制場到達“三通一平”條件,施工機具完全,且能正常工作。
4)鋼板、型鋼等管道支架資料根本到齊。
(管廊支吊架資料,除規(guī)劃文件還有規(guī)則外,通常采用Q235一般碳素鋼型材制造)
5)完成對施工人員的 技能交底。
三、操作技能
1、施工程序(procedure):
支吊架標準、數(shù)量匯總→下料→管道支架組對焊接→防腐防銹→現(xiàn)場裝置、調整
2、北京抗震支架標準數(shù)量匯總:
依據(jù)管道施工圖,或規(guī)劃文件按管廊支吊架的 標準、類型進行數(shù)量計算。
將管廊支吊架按部件進行分化,計算出板材,型鋼下料的 標準、尺度、數(shù)量,以便進行會集下料。
對于預制現(xiàn)場無加工能力的 部件,如U型螺栓(組成:頭部和螺桿組成)管卡,螺栓吊桿等應及時定購或外委加工。
3、下料:
依照管廊支吊架計算的 板材,型鋼的 標準,尺度,數(shù)量會集下料。
管道支架預制宜在管道裝置前采取工廠化會集預制,以進步工效。
1)板材的 下料:
依照所需的 標準尺度數(shù)量先在板材上劃線,需求劃線尺度精確,運用剪板機進行剪板下料。
下料后,將剪板鋼板上的 毛刺整理潔凈。
然后進行尺度查看,將不合格品挑出;
查看鋼板的 平直度,對不平的 弧形鋼板用鐵錘敲擊校平,用記號筆標出標準尺度,分類擺放。
2)型鋼鋼管的 下料:
型鋼、鋼管運用無齒鋸進行切開下料,對不銹鋼資料,有必要運用機械辦法或等離子切開機進行切開下料。
進行切開下料后,要將切開邊上的 毛刺、殘渣、飛濺鏟除潔凈。
3)支吊架上的 鉆孔加工:在管支、吊架組裝焊接前,應將支吊架上的 螺栓孔,呼吸孔鉆出,依據(jù)(yī jù)孔的 巨細選用鉆床或手槍鉆進行鉆孔加工,制止運用氣焊割孔。
